0 (224) 482 52 52
info@avera.com.tr

ÇELİKLERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ

  • Anasayfa /
  • ÇELİKLERİN TEKNİK ÖZELLİKLERİ

SICAK ÇELİKLER

SICAK HADDELENMİŞ SACLAR (EN 10025-90+A1-93)
Genel amaçlı ve inşaat, yapı sektöründe kullanılan çeliklerdir.

 

 

QUALITÀ C % Max MN % Max Si % Max P % Max S % Max N % Max Cu % Max
S185 (1) – – – – – – –
S235JR (1) 0,17 1,4 – 0,045 0,045 0,009 –
S235JRG2 (1) 0,17 1,4 – 0,045 0,045 0,009 –
S235J0 (1) 0,17 1,4 – 0,04 0,04 0,009 –
S235J2G4 (1-2) 0,17 1,4 – 0,035 0,035 – –
S235J2G4 al Cu 0,17 1,4 – 0,035 0,035 – 0,245 ÷ 0,400
S275JR (1) 0,21 1,5 – 0,045 0,045 0,009 –
S275J0 (1) 0,18 1,5 – 0,04 0,04 0,009 –
S275J2G3 (1-2-3) 0,18 1,5 – 0,035 0,035 – –
S275J2G4 (1-2) 0,18 1,5 – 0,035 0,035 – –
S275J2G4 al Cu 0,18 1,5 – 0,035 0,035 – 0,245 ÷ 0,400
S355JR (1) 0,24 1,6 0,55 0,045 0,045 – –
S355J0 (1) 0,2 1,6 0,55 0,04 0,04 0,009 –
S355J2G3 (1-2-3) 0,2 1,6 0,55 0,035 0,035 – –
S355J2G4 (1-2) 0,2 1,6 0,55 0,035 0,035 – –
S355J2G4 al Cu 0,2 1,6 0,55 0,035 0,035 – 0,245 ÷ 0,400
S355K2G3 (1-2-3) 0,2 1,6 0,55 0,035 0,035 – –
E295 (1) – – – 0,045 0,045 0,009 –

 

 

KALİTE ReH (N/mm2) min Rm (N/mm2) A % min RESILIENZA (1)min
KALINLIK (mm) KALINLIK (mm)
< 3,00 >= 3,00 < 3,00 >= 3,00 Temp. °C J
S185 185 310 ÷ 540 290 ÷ 510 12 16 – –
S235JR 235 360 ÷ 510 340 ÷ 470 19 24 20 27
S235JRG2 235 360 ÷ 510 340 ÷ 470 19 24 20 27
S235J0 235 360 ÷ 510 340 ÷ 470 19 24 0 27
S235J2G4 235 360 ÷ 510 340 ÷ 470 19 24 -20 27
S235J2G4 al Cu 235 360 ÷ 510 340 ÷ 470 19 24 -20 27
S275JR 275 430 ÷ 580 410 ÷ 560 16 20 20 27
S275J0 275 430 ÷ 580 410 ÷ 560 16 20 0 27
S275J2G3 275 430 ÷ 580 410 ÷ 560 16 20 -20 27
S275J2G4 275 430 ÷ 580 410 ÷ 560 16 20 -20 27
S275J2G4 al Cu 275 430 ÷ 580 410 ÷ 560 16 20 -20 27
S355JR 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 20 27
S355J0 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 0 27
S355J2G3 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 -20 27
S355J2G4 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 -20 27
S355J2G4 al Cu 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 -20 27
S355K2G3 355 510 ÷ 680 490 ÷ 630 16 20 -20 40
E295 295 490 ÷ 660 470 ÷ 610 14 18 – –

SOĞUK ÇELİKLER

ŞEKİLLENDİRME VE DERİN ÇEKME İŞLEMLERİ İÇİN SOĞUK HADDELENMİŞ ÇELİKLER (EN 10130-91+A1-98)
Soğuk şekillendirmenin her tipine uygun çok düşük karbon içeren çeliklerdir.
KALİTE C % max Mn % max S % max P % max Ti % max
DC 01 0,12 0,6 0,045 0,045 –
DC 03 0,1 0,45 0,035 0,035 –
DC 04 0,08 0,4 0,03 0,03 –
DC 05 0,06 0,35 0,025 0,025 –
DC 06 0,02 0,25 0,02 0,02 0,3
QUALITA’ Rp 02 (N/mm2) max Rm (N/mm2) A % min r n
Lo = 80 mm min min
DC 01 280 270 ÷ 410 28 – –
DC 03 240 270 ÷ 370 34 1,3 –
DC 04 210 270 ÷ 350 38 1,6 0,18
DC 05 180 270 ÷ 330 40 1,9 0,2
DC 06 180 270 ÷ 350 38 1,8 (medio) 0,220 (medio)

SICAK DALDIRMA GALVANİZ

SOĞUK ŞEKİLLENDİRME İÇİN SICAK DALDIRMA GALVANİZ ÇİNKO KAPLANMIŞ, DÜŞÜK KARBONLU ÇELİKLER (EN-10142-90+A1-95)
QUALITÀ Rp 02 (N/mm2) Rm (N/mm2) A % min Lo=80 mm r min n min
DX 51D + Z – 270 ÷ 500 22 – –
DX 52D + Z 140 ÷ 300 270 ÷ 420 26 – –
DX 53D + Z 140 ÷ 260 270 ÷ 380 30 – –
DX 54D + Z 140 ÷ 220 270 ÷ 350 36 – –

YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLER

BÜKME, KIVIRMA VE SOĞUK ŞEKİLLENDİRME İÇİN YÜKSEK MUKAVEMETLİ ÇELİKLER (EN 10149-92)
Yüksek mukavemetli çelikler, Soğuk olarak derin çekme, bükme, sıvama ve şekillendirme operasyonlarında kullanılır. İnce tane büyüklüğünde çelik yapısına sahip, düşük kükürt içeriği olan değişik mukavemet derecelerinde mineral içeriğe sahiptir. Aşağıda gösterilen 5 farklı kalite birbirlerinden farklı değerler gösterirler.
KALİTE C % max Mn % max Si % max P % max S % max Al % min Nb % max V % max Ti % max
S315 MC (1) 0,12 1,3 0,5 0,025 0,02 0,015 0,09 0,2 0,15
S355 MC (2) 0,12 1,5 0,5 0,025 0,02 0,015 0,09 0,2 0,15
S420 MC (3) 0,12 1,6 0,5 0,025 0,02 0,015 0,09 0,2 0,15
S460 MC 0,12 1,6 0,5 0,025 0,02 0,015 0,09 0,2 0,15
S500 MC 0,12 1,7 0,5 0,025 0,02 0,015 0,09 0,2 0,15

 

 

 

KALİTE ENİNE TEST EDİLMİŞ NUMUNE BOYUNA TEST
ReH (N/mm2) min Rm (N/mm2) A % min KALINLIK (mm) KIVRILMA alfa = 180° D RESILIENZA (*)
<3 ±3 Temp. °C J min
Lo = 80 mm Lo = 5,65
S315 MC 315 390 ÷ 510 20 24 0 -20 40
S355 MC 355 430 ÷ 550 19 23 0,5 a -20 40
S420 MC 420 480 ÷ 620 16 19 0,5 a -20 40
S460 MC 460 520 ÷ 670 14 17 1 a -20 40
S500 MC 500 550 ÷ 700 12 14 1 a -20 40

EMAYE ÇELİKLER

DC 01 EK – Orta zorlukta pres işlemleri için
DC 04 EK – Derin Presleme için
Çizilmeye karşı termomekanik işlem prosesiyle, ana katman üzerine ve bir sonraki aşamada son katman işlemleriyle geleneksel porcelen kaplanmış, minelenmiş düşük karbonlu çeliklerdir.
DC 03 ED
Kontrol edilmiş kimyasal bir karışımdan ibaret olan bu çelikler dekape (çözünürlülük) fazı esnasında içeriğinde ağırlık kaybına neden olur. Özellikle karbon oranının (0.040 % max) oldukça düşürülmesi garanti altına alınır ve içeriğinde daha fazla manganez, kükürt, fosfor ve bakırın sürekliliği sağlanır.Bunun sonucunda çizilme direnci ve direkt emaye yapmaya uygun garanti sağlanıyor.
DC 04 ED
Toz elektrostatik emaye kaplamaya uygun parçalarla derin presleme yapmak için karbon oranı çok düşürülmüş çeliklerdir.
KALİTE C % Max MN % Max Si % Max S % Max P % Max AI % Max Cu % Max
DC 01 EK 0,08 0,31 0,025 0,024 0,025 0,035 0,035
DC 04 EK 0,08 0,31 0,025 0,024 0,025 0,035 0,035
DC 03 ED 0,04 0,31 0,03 0,04 0,025 0,032 0,025
DC 04 ED 0,004 0,31 0,03 0,024 0,025 0,035 –

 

 

KALİTE Rp 02 (N/mm2) (1) Rm (N/mm2) A % min (2) Lo = 80 mm
DC 01 EK 140 ÷ 270 270 ÷ 390 30
DC 04 EK 140 ÷ 220 270 ÷ 350 38
DC 03 ED 240 max 270 ÷ 370 34
DC 04 ED 210 max 270 ÷ 350 38

AL GALVANİZ

YAPISAL KULLANIM VE SOĞUK ŞEKİLLENDİRME İÇİN ALÜMİNYUM ALAŞIMLI SICAK DALDIRMA DÜŞÜK KARBONLU ÇELİKLER (EN 10154-96)
KALİTE A % min Lo=80 mm Rp 02 (N/mm2) Rm (N/mm2) r min n min
DX 51D + AS 22 – 270 ÷ 500 – –
DX 52D + AS 26 140 ÷ 300 270 ÷ 420 – –
DX 53D + AS 30 140 ÷ 260 270 ÷ 380 – –
DX 54D + AS 34 140 ÷ 220 270 ÷ 360 1,4 0,18
DX 55D + AS 32 140 ÷ 240 270 ÷ 370 – –
S 250 GD + AS 22 – 270 ÷ 500 – –
S 280 GD + AS 26 140 ÷ 300 270 ÷ 420 – –
S 320 GD + AS 30 140 ÷ 260 270 ÷ 380 – –
S 350 GD + AS 34 140 ÷ 220 270 ÷ 360 – –

YASSI ÇELİK TOLERANSLAR

RULO İÇ VE DIŞ ÇAPLARINA GÖRE AĞIRLIK REFERANS TABLOSU

 

SOĞUK SACLARIN BOYUTSAL TOLERANSLARI

 

KALINLIK TOLERANSLARI
Kalınlık (mm) Nominal Kalınlık Toleransları (mm)
< 0.7 + 0.03
> 0.7 ve < 1 + 0.04
> 1 ve < 1.5 + 0.06
> 1.5 + 0.10

 

GENİŞLİK TOLERANSLARI
Genişlik (mm) Kalınlığa Göre Nominal Genişlik Toleransları (mm)
< 1.0 > 1.0
< 125 + 0.2 + 0.3
> 125 ve < 250 + 0.3 + 0.4
> 250 ve < 350 + 0.4 + 0.5
> 350 ve < 600 + 0.5 + 0.5
> 600 + 4.0 + 4.0
– 0.0 – 0.0

 

UZUNLUK TOLERANSLARI
Uzunluk (mm) Nominal Uzunluk Toleransları (mm)
< 1500 + 4.0
– 0.0
> 1500 ve < 3000 + 6.0
+ 6.0
> 3000 + 8.0
– 0.0

KURUMSAL

BAĞLANTILAR

İLETİŞİM BİLGİLERİ

  • TEL : 0224 482 52 52
  • GSM : 0533 478 55 92
  • NOSAB Manolya Cad. No: 10
    Nilüfer - BURSA - TÜRKİYE
  • info@avera.com.tr